井式真空坩堝爐高溫井式爐是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)井式爐，額定溫度1200℃，工作溫度750-1200℃，主要供合金鋼、高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、軸類、管材等金屬材料和機械零件在一般氣氛或簡易保護中進行正火、退火、淬火熱處理等用途。直銷高溫井式爐，產(chǎn)品規(guī)格齊全，質(zhì)量可靠。

井式真空坩堝爐操作注意事項：
　　1）檢查井式爐的爐門或爐蓋旁閉市的限位開關(guān)，應(yīng)保證爐門或爐蓋起動后，主回路斷電。
　　2）井式爐在使用前應(yīng)保證電源接頭接觸良好。電源線絕緣符合要求。
　　3）控制氣氛電阻爐配備的氣體流量計和壓力表，要指示準(zhǔn)確且靈敏。
　　4）通入易燃?xì)夥盏碾娮锠t，要具備爐溫低于760ºC的報警和必要的聯(lián)鎖裝置，以避免爆炸。
　　5）爐體的接地螺栓要牢固可靠。
　　6）通水冷卻的井式爐應(yīng)安裝水溫、水壓和流量繼電器，出現(xiàn)不正常情況即切斷主回路電源，并發(fā)出報警信號。
　　7）控制氣氛爐的防爆安全裝置要靈活可靠。
　　8）爐殼外面的裸露電熱體要有安全可靠的防護罩。

井式真空坩堝爐操作規(guī)程：
　　一、設(shè)備檢查:開爐前應(yīng)對設(shè)備各部分是否正常作一次全面檢
　　1.檢查液壓站油位及管路應(yīng)正常，然后啟動液壓泵起、閉，檢查液壓升降機構(gòu)動作是否正常、坩堝應(yīng)無燒裂或嚴(yán)重變形。
　　2.電熱元件的接線柱、安全防護罩、設(shè)備接地裝置是否正常有效。
　　3.風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否正常、爐子起、閉聯(lián)鎖開關(guān)是否安全可靠。
　　4.則控溫裝置是否完好、準(zhǔn)確。
　　二、爐子啟動:
　　1.經(jīng)全面檢查設(shè)備確認(rèn)無任何隱患和問題后，打開控溫儀動加熱和風(fēng)扇開關(guān)并按工藝卡所規(guī)定的工藝參數(shù)設(shè)定爐溫。
　　2.操作人員要堅持做好升溫過程檢查，防止儀表跑溫或其它事故。
　　三、裝爐：
　　1.按軸承套圈的大小和工藝文件的規(guī)定，將工件擺平、摞直、放穩(wěn)在的工裝、吊具上。然后使用行車穩(wěn)、準(zhǔn)地將工件吊入井式爐爐膛中的支承平座架上。
　　2.若兩人裝吊，應(yīng)密切配合，專心操作，防止裝爐不穩(wěn)、防止發(fā)生碰壞設(shè)備事故。
　　3.為了防止工件在加熱時產(chǎn)生嚴(yán)重氧化脫碳，工件裝架入爐前，可浸涂硼酸酒精飽和溶液。或在工件裝爐后，待爐溫達(dá)到800C時，通入適量比例的甲醇與丙酮作為保護氣氛，以防止工件產(chǎn)生氧化脫碳。
　　4.注意裝入工件高度或吊具、料筐高度不得觸及風(fēng)扇擋板，如必要時先用手旋動風(fēng)扇，風(fēng)葉不得碰到工件，同時保證有氣流的循環(huán)空間。
　　運行中:
　　1.諾風(fēng)扇振動過大，可適當(dāng)調(diào)整爐蓋拉桿、頂桿來減少振動。
　　2.出爐: 若爐子有通入保護氣氛，在開爐蓋前，應(yīng)關(guān)閉通入井式爐的保護氣氛開關(guān)。待排氣管明火燃燒漸小后，才可開啟爐蓋。
　　3.聯(lián)閉加熱元件電源并停止風(fēng)扇運轉(zhuǎn)。高溫井式爐用途：
　　高溫井式爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)式工業(yè)電爐，額定溫度1200℃，工作溫度750-1200℃，主要供合金鋼、高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、軸類、管材等金屬材料和機械零件在一般氣氛或簡易保護中進行正火、退火、淬火熱處理等用途。
　　可用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、特種材料、建材、高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實驗、材料處理、質(zhì)量檢測之用。