橡膠在全球范圍內都是重要的資源型產業。縱觀歷史，橡膠工業的發展幾乎是和
化工、
交通、醫療、食品、服裝、安防等產業共同推進的，并且隨著橡膠產品的多樣化發展，橡膠幾乎影響到了其他產業的發展，甚至到了幾天，橡膠已經完全滲透到了我們的生活中。
而這一點在在橡膠的用量上也能體現出來。據統計，2022年，全球橡膠的消費量達到3088萬噸，其中天然橡膠消費量達到1480萬噸，并且整體用量呈現的是逐年上漲的趨勢。我國作為橡膠消費大國，這方面自然也不遑多讓。據有關媒體不完全統計，我國2022年天然橡膠的需求量就達到了343.03萬噸，合成橡膠行業表觀消費量更是達到了1223.58萬噸。
但與此同時，我國卻同樣是天然橡膠生產弱國。由于橡膠生產主要原料三葉橡膠是熱帶植物，受限于地理限制，我國只有西雙版納、海南等少數區域能夠種植，而反應到年產量上大概在80萬噸出頭(2022年產量為81.84萬噸)，僅僅只能滿足國內1/4的橡膠需求。也正因如此，我國橡膠不得不依賴進口，并且已經超過10年進口依存度超過75%了。
這種來自于天然資源的劣勢一定程度上也影響了我國的工業發展，而就在最近西北農林科技大學研究團隊似乎在杜仲膠上尋得了了突破口。
杜仲膠同樣是天然橡膠，是一種具有橡塑二重性的高分子材料，這種橡膠本身耐酸堿腐蝕，且不易變形，防水、防扎、防
輻射的同時，壽命也非常可觀。更重要的一點是，杜仲是我國的特有植物，95%以上的杜仲資源都集中在我們國家。但是，這種橡膠有個致命的缺點——提取難度。
如果依據傳統化學提取的模式，生產杜仲膠就存在產量低、純度低、成本高的問題，并且提取過程還會造成環境污染，這也是為什么明明我們擁有豐富的杜仲資源，卻沒有完善的杜仲膠產業規模的原因。而西北農林科技大學團隊則發現了一種清潔提取杜仲膠的新途徑——乳酸—氯化鋅溶劑體系。這種提取法屬于綠色低共熔溶劑耦合生物法，與傳統手法相比，純度和產量都能獲得明顯提升(高達91%的產率以及99%的純度)。具體的工藝手法也已經在《工業作物和產品》和《國際生物大分子》上發表。
并且更重要的一點是，此前政府公布的相關發展規劃中，已經明確落實了杜仲種植面積將在2030年擴大至300萬公頃，結合新技術，有望在未來實現杜仲膠產業化，為我國天然橡膠的自我供應鏈提供有利支持，屆時我國的天然橡膠應該可以滿足近6成的需求量，大大降低進口依賴。為此，研究團隊目前還在進一步的研究如何降低杜仲膠的提取分離成本，優化生產工藝。未來值得我們期待。
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