【儀器網 材料化工】作為五大工程塑料之一，尼龍不僅是生活中常見的尼龍繩、尼龍布料等物品的原料，還廣泛應用于汽車、機械制造、電氣電子等行業，用于制作軸承、齒輪、風扇葉片、電磁分配閥座等零部件。尼龍有多個品種，常見的是尼龍6和尼龍66。相較之下，尼龍66擁有更大的強度、更好的耐磨性，在工業領域，尤其是汽車工業領域有著更為廣泛的應用。雖然尼龍66的市場規模無法于尼龍6相比，但是近年來隨著汽車工業的發展，尼龍66的需求還在不斷快速增長。與此同時，生產尼龍66帶來的環境污染問題也愈加明顯。
尼龍66的生產工藝一般是采用化學法合成，即用己二酸和己二胺制成尼龍-66鹽后在水溶液中進行縮聚。其中制備己二酸需要利用多步驟、高耗能的化學氧化方法，利用濃硝酸氧化環己烷，因此會產生大量一氧化氮、一氧化二氮等能對臭氧層造成破壞的溫室氣體，不僅污染大氣環境，還會加劇臭氧層空洞、大氣變暖等問題。
多年來，科學家一直在探索綠色清潔的己二酸合成方法以減少氮氧化物污染，并且有了不少研究成果。例如2015年中國臺灣清華大學的兩位研究者在常溫常壓條件下利用臭氧和紫外線氧化環己烷(或環己醇、環己酮)得到己二酸；近期德國阿爾伯特-愛因斯坦大學的研究團隊采用鈀金屬催化體系以丁二烯為原料，通過雙羰基化反應一步制成己二酸酯等。然而這些新工藝由于催化劑成本、催化效率、生產能力和規模化等問題，至今仍未實現廣泛的產業化應用。
隨著工業生物技術的快速發展，在化學合成法之外，生物合成法也開始應用于己二酸的合成上。2000年含有從環己醇到己二酸的轉化途徑的基因簇被發現，生物轉化環烷烴到環己醇進而轉化成為己二酸的途徑得以確定。隨后研究者在己二酸生物合成途徑的開發上做了許多探索。
本月《自然·通訊》上刊登了一項我國研究團隊利用多酶級聯催化方法將環烷烴或環烷醇轉化為相應的二元羧酸尼龍單體的研究成果。研究團隊設計了一條含8個酶的生物合成途徑，并利用3種大腸桿菌進行表達，組合獲得菌群催化劑。這種生物合成方法只需要在常溫、常壓和水相的溫和條件下就可以進行催化反應使環己烷成為己二酸，不僅綠色、高效，而且成本低、后續處理簡單，有望解決困擾尼龍66產業發展的污染問題。
工業單位的污染排放監測是環境監測行業的重要市場。尼龍66的生產會產生氮氧化物，因此在環保政策約束下需要安裝空氣監測設備監測廢氣排放情況。如果新的綠色生產工藝得到推廣，相關監測設備的需求必然會受到影響。然而我們也不必過于擔心。隨著各國對環境保護越來越重視，環境監測市場在很長一段時間內整體還將持續增長。發展綠色生產工藝的不只有己二酸一種，雖然工藝的發展會減少相關企業對監測設備的需求，但是對于規模龐大的整體市場來說，受到的影響有限。
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