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GB/T 4857.13--92（代替GB 4857.13--87）包裝 運輸包裝件低氣壓試驗方法
點擊次數(shù)：1065 發(fā)布時間：2014-11-1
GB/T 4857.13--92（代替GB 4857.13--87）包裝 運輸包裝件低氣壓試驗方法
Packaging--Transport packages--Low air pressure test method
本標準等效采用標準ISO 2873--1985《包裝----完整、滿裝的運輸包裝件 低氣壓試驗》。
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標準規(guī)定了對運輸包裝件進行低氣壓試驗時所用試驗設(shè)備的主要性能要求、試驗程序及試驗報告的內(nèi)容。
本標準適用于評定在空運時飛行高度不超過3500m的非增壓倉飛機內(nèi)和超過3500m的增壓倉飛機內(nèi)的運輸包裝件耐低氣壓影響的能力及包裝對內(nèi)裝物的保護能力。對于海拔高度在3500m以上的地面運輸包裝件低氣壓試驗可參照本標準執(zhí)行。
2 引用標準
GB/T 4857.1 包裝 運輸包裝件 各部位的標示方法
GB/T 4857.2 包裝 運輸包裝件 溫濕度調(diào)節(jié)處理
GB/T 4857.17 包裝 運輸包裝件 編制性能試驗大綱的一般原理
3 試驗原理
將試驗樣品置于氣壓試驗箱（室）內(nèi)，然后將試驗箱（室）內(nèi)空氣壓力降低到相當于3500m高度時的氣壓。將此氣壓保持預(yù)定的持續(xù)時間后，使其恢復(fù)到常壓。如有必要，在此期間也可將溫度控制在相同高度時所具有的溫度。
上述氣壓也近似于在任何更高飛行高度并具有增壓倉飛機內(nèi)的氣壓。
4 試驗設(shè)備
氣壓試驗箱（室）應(yīng)具有足夠大的尺寸以容納試驗樣品，并能進行氣壓和溫度控制，且符合本標準5.4的規(guī)定。
5 試驗程序
5.1 試驗樣品的準備
按GB/T 4857.17的要求準備試驗樣品。
5.2 試驗樣品各部位的編號
按GB/T 4857.2的規(guī)定，選定一種條件對試驗樣品進行溫濕度預(yù)處理。
5.4 試驗步驟
5.4.1 將試驗樣品置于氣壓試驗箱（室）內(nèi)，以不超過15kPa/min的速率將氣壓降至65kPa（±5%），在預(yù)定的持續(xù)時間內(nèi)保持此氣壓。氣壓保持時間可在2、4、8、16h內(nèi)選取。
運輸包裝件進行低氣壓試驗時，如有必要綜合考核氣壓和溫度的影響，則在試驗時保持氣壓試驗箱（室）內(nèi)溫度為-8±1℃。
飛機高度超過3500m的非增壓倉飛機內(nèi)的運輸包裝件進行低氣壓試驗的氣壓值可按下表選取：
| 高度m | 氣壓kPa |
| 6000 8000 10000 12000 15000 18000 20000 | 47.0 36.0 26.5 19.0 12.0 7.5 5.5 |
5.4.2 以不超過15kPa/min的增壓速率，充入符合試驗室溫度的干燥空氣，使氣壓恢復(fù)到初始狀態(tài)。
5.4.3 試驗后按有關(guān)標準規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況，并分析試驗結(jié)果。
6 試驗報告
試驗報告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
a. 內(nèi)裝物的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等；
b. 試驗樣品的數(shù)量；
c. 詳細說明：包裝容器的名稱、尺寸，結(jié)構(gòu)和材料規(guī)格、附件、緩沖襯墊、支撐物、固定方式、封口、捆扎狀態(tài)及其他防護措施；
d. 試驗樣品的質(zhì)量和內(nèi)裝物的質(zhì)量，以千克計；
e. 預(yù)處理的溫度、相對濕度和時間；
f. 氣壓試驗箱（室）內(nèi)的溫度、濕度、壓力、增（減）壓速率和氣壓保持時間；
g. 試驗設(shè)備及儀器的說明；
h. 試驗結(jié)果的說明以及在試驗中觀察到的任何有助于正確解釋試驗結(jié)果的現(xiàn)象；
i. 試驗結(jié)果分析；
j. 說明所用試驗方法與本標準的差異；
k. 試驗日期，試驗人員簽字，試驗單位蓋章。
附加說明：
本標準由中華人民共和國機械電子工業(yè)部提出。
本標準由機械電子工業(yè)部機械標準化研究所歸口。
本標準由機械電子工業(yè)部機械標準化研究所負責起草。
本標準主要起草人李建華、諸學魯、黃雪、易曦光、劉軍。