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        可以在受控的速度下對塑料樣條進(jìn)行伸展、彎曲、壓縮或穿刺，直至它們斷裂。它們是在塑料配混廠家實驗室中zui為常見的儀器。這些廠家在混料開發(fā)過程中利用電子拉力機(jī)，以確定材料對于某一工藝和終端用途的適用性
        今天也越來越經(jīng)常地出現(xiàn)在塑料注塑和擠出業(yè)者的實驗室中。一個原因是它們被越來越多地應(yīng)用于前沿產(chǎn)品與工藝開發(fā)。另一個原因是它們對進(jìn)料和成品的質(zhì)量控制進(jìn)行更為嚴(yán)格的監(jiān)測。許多OEM廠家，特別是那些醫(yī)療裝置或領(lǐng)域的，需要塑料加工商在生產(chǎn)運轉(zhuǎn)結(jié)束時自行進(jìn)行測試。內(nèi)部測試的另一個原因是改善工藝控制，這能降低廢品率和實現(xiàn)真正的回報。

    形形色色的測試

        由一根（單臂）或兩根（門式）垂直的承載柱所組成，它安裝在一個固定水平基板上，頂部是一個活動的水平橫梁。在當(dāng)今的大部分電子拉力機(jī)中，支柱通常是由絲杠驅(qū)動，來確定活動橫梁的位置。

        的規(guī)格由框架能夠承受的zui大負(fù)載和承載單元的zui大負(fù)載結(jié)合起來進(jìn)行表示。負(fù)載單元安裝在電機(jī)驅(qū)動或油壓驅(qū)動的移動橫梁上。與夾具相連的承載單元測量力，可以從數(shù)字顯示或電腦上讀數(shù)。許多具有可互換的傳感器，從而能與待測試材料匹配。

        為了誘發(fā)塑料的應(yīng)變，在樣板上施加了力。拉伸、彎曲、壓縮或剪切方面的特殊測試按照樣板中誘發(fā)應(yīng)變的方向和施力的速度而被分類。由標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)電式電子拉力試驗機(jī)來完成基礎(chǔ)測試。它們通常要在0.1mm/min至500mm/min的速度范圍中加載，不同的材料要求不同的測試速度。破裂成長和疲勞等動態(tài)和循環(huán)測試一般是在很長的時段內(nèi)，需要在載荷較低的伺服油壓電子拉力機(jī)之上完成的。

        早期的都有指針和圖表記錄器。它們現(xiàn)在已經(jīng)*被數(shù)控器和電腦軟件所代替。新型控制器可以自動測試，并顯示出相應(yīng)數(shù)據(jù)，甚至測試進(jìn)行中可以即時顯示應(yīng)力應(yīng)變曲線。減輕了實驗員計算的工作量。

        針對塑料的測試至今zui普通的是拉伸強(qiáng)度與模量、彎曲強(qiáng)度與模量。對于ATMD638和ISO527規(guī)定的拉伸測試，試樣的兩端被夾住。一個夾具固定，另一個在橫梁中，從固定夾具處移開，拉住試樣，直至其斷裂，隨后橫梁會自動停下來。

        把試樣放在測試機(jī)固定底座上的兩個支撐上，進(jìn)行彎曲測試（ASTMD790、D6272和ISO178）。為了這個測試，橫梁的運動方向與拉伸測試的相反，推著而不是拖著試樣的非有支撐的*，直至其彎曲并有可能斷裂。在國內(nèi)，因為很多熱塑性塑料在這個測試中不會斷裂，按標(biāo)準(zhǔn)測試方法需要計算撓度達(dá)到厚度1.5倍時的彎曲應(yīng)力，zui常用的是對4mm厚的試樣彎曲撓度6mm。

        試樣如何保持在儀器底部是重要的，因為不同類型的測試需要不同的夾具。更換夾具不但很難保持位置的一致性（這經(jīng)常影響測試結(jié)果），而且也容易碰壞嬌貴的部分—傳感器，對實驗員力氣也是考驗，很多女性難以完成這項工作。而且夾具的價錢有幾百元的，也有油壓操作的夾具貴至上千元。所以，盡量少換夾具。