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　　工業箱式電阻爐的主要結構主要由爐體，爐膛，發熱元件，測溫元件，控制儀表等組成。
 

　　1、箱式電阻爐的爐體：爐體外殼應用噴塑制成，具有耐溫、耐久、耐氧化、耐酸堿等特點。爐體般使用風冷雙層爐體結構，風冷導向隔板使爐殼整體冷風循環，終冷卻發熱元件導電片后排出爐體，避免了發熱元件導電片的高溫氧化，保證良好的工作環境。
 

　　2、工業箱式電阻爐的爐膛：爐膛般應用拼裝方法而成，避免急熱急冷裂縫的現象。
 

　　①爐膛內壁：高溫纖維板或高溫磚，多塊心搭建而成，它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等*，不易裂，使用壽命長導熱慢。根據爐溫選擇不同信號的耐火內墻材料。
 

　　②中層保溫：應用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導熱小，無污染。
 

　　③外層保溫：高溫氈或納米纖維板。
 

　　3、發熱元件：
 

　　①電爐絲：電爐絲的表面負荷大，抗氧化性能好，其氧化后生成Al2O3膜具有良好的抗化性和高電阻率，電阻率高，抗硫性好，高溫下的強度高，無磁性，除硫氣氛外，有較好的耐腐蝕性。
 

　　②硅碳棒：采用碳化硅做成棒狀或管狀是碳化硅的再結晶體。硬度大、變形小、抗急冷急熱、與酸性物體不起反應，抗氧化，使用與1400度的箱式電阻爐使用。新舊棒不宜混用，長期使用阻值變大，必要的時候更換新的硅碳棒。
 

　　③硅鉬棒：采用粉末冶金的方法制成的，表面可在高溫下行成層氧化膜，氧化膜形成保護層，耐氧化、耐腐蝕、適合用于1200-1800℃箱式電阻爐。硅鉬棒室溫下硬而脆，操作應十分小心，1350℃以上變軟，有延伸性，應避免與爐膛、爐底接觸。安裝硅鉬棒時，應離爐膛與爐底有定的距離。硅鉬棒有定的抗急冷急熱，突出的優點除發熱溫度高外，還有抗老化，新舊棒可以混用的特點。
 

　　4、測溫元件：
 

　　K：適用溫度為0-1200度，材料為鎳鉻和鎳硅。S：適用溫度為0-1600度，材料為鉑銠10和純鉑。B：適用溫度為0-1800度，材料為鉑銠30和鉑銠6。
 

　　控制儀表：采用全智能16段或32段PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，反應靈敏，保溫，降溫溫度曲線，無人職守，PID控制，帶有偏差，超溫斷電報警等功能，使任試驗或實驗的致性和再現性成為可能。